工作模式機(jī)械
材質(zhì)鋼
用途工業(yè)
定制可以定制
伺服電機(jī)
適用壓力常壓
接管口徑多種
溫度范圍常溫
dd馬達(dá)又稱dd直驅(qū)電機(jī)或直驅(qū)電機(jī)。由于dd馬達(dá)的輸出力矩大,所以有些公司稱之為力矩伺服。dd電機(jī)不同于傳統(tǒng)電機(jī), dd馬達(dá)的大轉(zhuǎn)矩使它能直接與運動裝置相連,可省去諸如減速器、齒輪箱、皮帶輪等聯(lián)接機(jī)構(gòu),因此稱之為直驅(qū)動電機(jī)。
執(zhí)行元件的種類及特點:
根據(jù)使用能量的不同,可以將執(zhí)行元件分為電磁式、液壓式和氣壓式等幾種類型。
電磁式是將電能變成電磁力,并用該電磁力驅(qū)動運行機(jī)構(gòu)運動。
液壓式是先將電能變換為液壓能并用電磁閥改變壓力油的流向,從而使液壓執(zhí)行元件驅(qū)動運行機(jī)構(gòu)運動。
氣壓式與液壓式的原理相同,只是將介質(zhì)由油改為氣體而已。其他執(zhí)行元件與使用材料有關(guān),如使用雙金屬片、形狀記憶合金或壓電元件。
DD馬達(dá)特點:
1、間隙誤差被消除。
普通的電機(jī)由于有減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪、皮帶或絲杠等中間傳動環(huán)節(jié),就一定會存在間隙誤差,而且長時間使用會間隙誤差越來越大。DD馬達(dá)正因為沒有中間傳動部件,由于DD直接驅(qū)動的安裝方式,誤差被減為較少;而且它的伺服特性也可以隨時修正誤差,達(dá)到理想的控制精度。
2、高剛性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用效率高。
DD馬達(dá)的剛性很強(qiáng),與負(fù)載結(jié)合后特性很硬,對于其驅(qū)動器要求更高。新型的DD馬達(dá)驅(qū)動器可以提供在線增益調(diào)試和共振濾波。馬達(dá)中空特別設(shè)計不但減輕了自身慣量,也給客戶提供了更多的安裝形式。組合后的機(jī)械結(jié)構(gòu)會更加緊湊,使用效率比較其他方式高。
因dd馬達(dá)輸出扭矩大,故又稱力矩電機(jī)。不像傳統(tǒng)電動機(jī),電動機(jī)的強(qiáng)大轉(zhuǎn)矩使它直接與運動裝置相連,從而消除了對減速器、齒輪箱和皮帶輪等聯(lián)接機(jī)構(gòu)的需要,因而被稱為直驅(qū)動電機(jī)。另外,該電機(jī)配有高分辨率編碼器,可實現(xiàn)比普通伺服器更高的精度。并通過直接聯(lián)接的方式,減少機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的定位誤差,保證加工精度。此外,在使用過程中,由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的摩擦和噪聲而引起的尺寸誤差也大大降低。
dd馬達(dá)特點及優(yōu)點:
(1)不需要回原點:使用編碼器在不需要原點的情況下就可以確定當(dāng)前位置。
(2)高精度:每圈可以分為2個脈沖,20/24的脈沖,定位的精度可以小于等于/-30弧秒。
(3)高扭矩:有限體積內(nèi)高扭矩輸出,能以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動大負(fù)荷。
(4)高剛性:徑向和軸向負(fù)荷能力大、靜負(fù)荷大的交叉軸承。
(5)不需要維護(hù):不需要額外的電機(jī)維護(hù)工作,例如添加潤滑油。
(6)安裝容易:不需要使用減速機(jī)、滑輪、齒輪等中間配件,可直接裝載,減少了部件安裝調(diào)試的時間。
(7)低噪音:不需要中間連接器直接安裝負(fù)載,因此可減少使用過程中的大量噪音。
(8)快速響應(yīng):直接安裝負(fù)載,不需要中間連接器,響應(yīng)速度快,可在較短的時間內(nèi)設(shè)定好的精度。
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